1200噸壓濾機聚丙烯濾板模壓液壓機特點與工藝

文章出處：gsbbb.com.cn 人氣：發(fā)表時間：2022-09-30 15:32

增強聚丙烯板壓濾機是經(jīng)改進的聚丙烯配方，增加了玻璃纖維成分含量，由液壓機施加一定壓力，在高溫高壓下一次模壓成型。模壓成型的聚丙烯壓濾機濾板具有化學性能穩(wěn)定，優(yōu)良的耐腐蝕性能，無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經(jīng)久耐用等特點。壓濾機聚丙烯濾板的規(guī)格尺寸有多種，不同規(guī)格選用不同噸位結(jié)構(gòu)的液壓機，常用有800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸、2500噸等。文中是山東威力重工設計制造的一款1200噸壓濾機聚丙烯濾板模壓液壓機，采用三梁四柱式機身結(jié)構(gòu)，對預熱后的PP原料進行模壓成型得到壓濾機使用濾芯板，通產(chǎn)會配合擠出機使用。

1200噸四柱液壓機用于模壓成型聚丙烯濾板

1200噸壓濾機聚丙烯濾板模壓液壓機組成結(jié)構(gòu)是由立柱、上橫梁、下橫梁為金屬板材有兩組，立柱設置在液壓機兩側(cè)為對稱安裝，立柱上下兩端內(nèi)側(cè)設置凸臺，上平臺設置在上橫梁上，上橫梁貫穿上平臺；下平臺設置在下橫梁上，下橫梁貫穿下平臺；上橫梁設置在立柱的上端，下橫梁設置在立柱的下端，立柱的凸臺將上橫梁、下橫梁的凸臺卡在內(nèi)側(cè)；液壓缸、導向臺設置在上平臺上，液壓缸的活塞桿向下連接壓合臺的上端面；導向柱穿過導向臺連接壓合臺的上端面，液壓缸驅(qū)動壓合臺上下運動；上模板固定在壓合臺的下端面，下模板固定在下平臺的上端面，邊框設置在上模板和下模板中間，形成濾板模腔；1200噸壓濾機聚丙烯濾板模壓液壓機結(jié)構(gòu)簡單實用，適用性高，故障率低。

模壓成型壓濾機聚丙烯濾板

壓濾機聚丙烯濾板模壓工藝過程：

是先將濾板原料按比例配料、混合、攪拌均勻，加入擠出機，擠出機分段加溫，擠出料經(jīng)電子秤稱重，送入數(shù)控保溫箱內(nèi)保存，當箱內(nèi)達到2-4件時，將所有箱料都加入到模內(nèi)通過1200噸壓濾機聚丙烯濾板模壓液壓機壓制成型。壓濾機濾板壓制成型工藝都包括的預熱、保壓、固化、脫模及后處理等工藝。1200噸壓濾機聚丙烯濾板模壓液壓機可在生產(chǎn)過程中，能持續(xù)保溫、保壓，從而避免產(chǎn)生收縮，提高濾板的密封性的壓濾機聚丙烯濾板成型工藝。

1、一般現(xiàn)在的塑料濾板的組要成分有聚丙烯(C3H6nCAS)、抗氧化劑、玻纖、固化劑等原材料，經(jīng)過預先的處理，打碎和混合，使得各種成分均勻的分布。讓回將聚丙烯原材料經(jīng)過加熱融化，在260℃~280℃時，讓聚丙烯攪拌、受熱、膨脹，形成了聚丙烯粘稠液，等到20~30分鐘的加熱后，聚丙烯粘稠液就可以進行下一個定型了。

壓濾機的濾板定型是使用的模具，所以在制造壓濾機濾板之前一定要制作好需要的壓濾機濾板模具，不同的尺寸、厚度、盲電樣式都會有不同的鑄造模具。將聚丙烯粘稠液導入模具之中，和上上模具，在經(jīng)過1200噸壓濾機聚丙烯濾板模壓液壓機壓制，使得制造的濾板中間沒有氣洞，增加濾板的緊密型。保壓一段時間后，可將冷卻后的聚丙烯濾板脫模取出即可。壓濾機聚丙烯濾板壓制成型工藝都包括的攪拌、擠壓、預熱、保壓、固化、脫模及后處理等工藝。山東威力重工設計制造的這款1200噸四柱液壓機可在生產(chǎn)過程中，能夠持續(xù)保溫、保壓，從而避免產(chǎn)生收縮，提高濾板的密封性。